3D打印高球形粉末在濺射清潔完成之后，向陰極材料施加負(fù)電荷，并且如果基板是導(dǎo)電的，則向基板施加負(fù)偏壓。PVD真空電鍍的沉積材料以高能量水平到達(dá)基板，并沿基板表面行進(jìn)，直到達(dá)到優(yōu)選的成核位置。從源頭連續(xù)轟擊離子會(huì)濺射沉積材料，因此您不會(huì)遇到電鍍涂層常見(jiàn)的大邊緣堆積。

    真空電鍍工廠(chǎng)提醒您，小心控制這種PVD真空電鍍的轟擊，以免使基板過(guò)熱。由于到達(dá)產(chǎn)品表面的離子的較高能級(jí)，粘附性顯著優(yōu)于電鍍提供的粘附性。繼續(xù)沉積，直到達(dá)到所需的涂層厚度，并從腔室中取出部件。微處理器控制整個(gè)沉積過(guò)程，以確保每次加工產(chǎn)品時(shí)都能獲得一致的結(jié)果。

    真空電鍍技術(shù)早出 現(xiàn)在上世紀(jì)八九十年代，隨著科學(xué)技術(shù)在真空電鍍上研究深入技術(shù)逐漸成熟，使得真空電鍍加工應(yīng)用到廣泛工業(yè)生產(chǎn)中，市場(chǎng)餓需求也直接催生一批從事真空電鍍加工廠(chǎng)家使得行業(yè)應(yīng)用普及化提高到了另外一個(gè)水平。電鍍加工市場(chǎng)得到了前所未有的發(fā)展機(jī)遇

    電鍍加工工藝精準(zhǔn)控制直接影響著膜層的質(zhì)量。掌握和匹配控制好電鍍加工材料的技術(shù)的工藝條件，才能獲得優(yōu)質(zhì)鍍層。如溫度、電流、電鍍時(shí)間等嚴(yán)格把控工藝條件必須相匹配。各個(gè)因素相輔相成相互制約，只有對(duì)電鍍技術(shù)長(zhǎng)期積累才能有對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)沉淀。因此不能對(duì)工藝條件有很好地掌握，就會(huì)發(fā)生電鍍質(zhì)量不良率發(fā)生直接影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。

    超硬面熱噴涂電鍍工藝可以加工的金屬類(lèi)型相對(duì)較少，只在用來(lái)作高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，電鍍就是加工小五金首飾、電子和鐘表這種高附加值產(chǎn)品上有自己的獨(dú)特的加工技術(shù)。采用真空離子電鍍的產(chǎn)品不僅亮度高性能穩(wěn)定，而且相對(duì)傳統(tǒng)的電鍍加工成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小。